一、結構簡(jiǎn)介
CWNS型燃油氣快裝常壓熱水鍋爐是一種全自動(dòng)臥式內燃三回程燃油(氣)快裝鍋爐,燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、爐膽和兩回程螺紋煙管組成。鍋筒下部裝有定期排污裝置。燃料在燃燒器內與
空氣混合后被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃,噴入爐膽中燃燒,高溫煙氣由爐膽經(jīng)燃燼室進(jìn)入兩級對流管束,最后由后煙箱通過(guò)煙囪排向大氣。
本鍋爐采用濕背式結構,爐膽為第一回程,由螺紋煙管構成第二回程,光煙管構成第三回程。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和超溫保護裝置,實(shí)現停爐;鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,保證鍋爐的安全運行。
二、性能特點(diǎn)
本鍋爐整體出廠(chǎng),包括鍋爐本體、底座、平臺、外包裝、前、后煙箱等。燃燒設備采用進(jìn)口燃燒器,可實(shí)現全自動(dòng)化控制燃燒。
鍋爐設有電控操縱柜,操縱柜上設有熱工參數顯示儀、控制按鈕、超溫報警及連鎖保護等裝置。
三、出廠(chǎng)簡(jiǎn)況
CWNS型快裝燃油氣熱水鍋爐出廠(chǎng)時(shí),分件包裝如下:
1、鍋爐整體大件;
2、儀表閥門(mén);
3、燃燒器;
4、循環(huán)熱水泵和補給水泵;
5、鼓風(fēng)機(選用分體式燃燒器時(shí)才有該項);
6、電控操縱柜;
7、技術(shù)文件:鍋爐安裝圖樣,主要圖樣及大氣連通管計算書(shū)各二份、安裝使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)一份。
安裝說(shuō)明書(shū)
注意:鍋爐的安裝必須符合下列標準的要求:
1、小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定;
2、GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范;
3、 GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范;
4、GB50236工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規范;
5、GBJ242采暖與衛生工程施工及驗收規范;
四、安裝前的準備工作
1、組織及人員的配備
鍋爐安裝必須有專(zhuān)人負責,司爐工參加,并配備管工、鉗工、起重工、冷作工、持證電焊工及輔助工。
2、組織有關(guān)人員學(xué)習
組織有關(guān)人員熟悉《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》2000版、GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、GBJ242《采暖與衛生工程施工及驗收規范》及GB50041-1992《鍋爐房設計規范》。鍋
爐房設計圖樣(用戶(hù)委托專(zhuān)業(yè)設計院設計)、鍋爐出廠(chǎng)圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)等文件,以了解和掌握設備特點(diǎn)及安裝起重運行操作等事項,確定安裝順序,制訂安裝方案。
3、確定安裝地點(diǎn)
⑴安裝地點(diǎn)最好能接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短輸水管路,降低基本建設費用,減少管路熱損失。
⑵給水和排水方便
⑶燃料的存放與運輸方便
⑷鍋爐在安裝運輸時(shí)通暢。
⑸鍋爐房的布置應符合GB50041-1992《鍋爐房設計規范》的規定,鍋爐房的布置應當光線(xiàn)充足,通風(fēng)良好,地面不應積水,為保證運行和檢修方便,爐前空余(從燃燒器開(kāi)始)大于3米,爐后空余2.5~3米,有扶梯側空余2~2.5米,另一側空余不小于1米。
4、地基準備基礎圖由土建部門(mén)根據鍋爐、輔機荷重,參照當地土質(zhì)條件決定地基澆制厚度及砼的標號。做基礎前,首先應核對比主機、輔機的主要安裝尺寸是否符合鍋爐房設計圖樣,核對無(wú)誤時(shí)方能進(jìn)行基礎施工。
地基表面應光滑平整,表面不平度不大于3毫米,地基合格后,按鍋爐地基圖劃出鍋爐安裝基準線(xiàn)。應有鍋爐中心線(xiàn)和底座的外輪廓線(xiàn)。鍋爐基準要有明顯標記,其位移偏差不大于5毫米。
5、設備驗收
⑴鍋爐運到后,在15天內按制造廠(chǎng)的出廠(chǎng)清單對零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據鍋爐安裝圖,復核設備的完整性,檢查鍋爐大件在運輸途中是否有損壞變形等情況,如有缺件或損壞應及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系,逾期不予受理。
⑵鍋爐大件在卸車(chē)時(shí),可在底座下面放置8~10根管子,用鋼絲繩拉動(dòng),應注意安放鋼絲繩的位置,不可損壞鍋爐大件的任何部分。
⑶鍋爐大件如需起吊,其起重設備能力不小于30噸,可用鍋筒上的吊耳進(jìn)行起吊,或用千斤頂在底座下面緩緩起吊,切勿任意在其他位置上起吊
五、鍋爐總體安裝
1、在鍋筒吊耳上起吊鍋爐整裝大件,使鍋爐底座與地基上預畫(huà)的基準線(xiàn)重合。鍋爐與地基的縱向中心線(xiàn),偏差不大于3毫米,且用線(xiàn)錘校正鍋筒中心的傾斜度,允許鍋筒中心傾斜不大于5毫米,否則要用墊鐵在
底座與地基交界處墊平。
2、安裝鍋筒下部排污管。排污管根據現場(chǎng)情況制作。
六、燃燒系統的安裝
1、按照燃燒系統控制線(xiàn)路圖將電源線(xiàn),控制信號線(xiàn)與電控線(xiàn)相連接,應裝設可靠的點(diǎn)火程序和熄火保護裝置。
2、鍋爐房?jì)扔?、氣管路的安裝,應嚴格按照鍋爐房設計進(jìn)行,同時(shí)應參考燃燒器說(shuō)明書(shū)。
3、燃油系統安裝結束后,應進(jìn)行1.25倍工作壓力的水壓試驗(最低試驗壓力不得小于0.4MPa)。
4、燃油系統管道安裝結束后應進(jìn)行清水沖洗或蒸汽沖洗,沖洗時(shí)應有經(jīng)過(guò)批準的技術(shù)措施,吹洗次數不小于二次,直至吹出潔凈介質(zhì)為止,吹洗結束后應清除死角和殘渣。
5、燃油系統安裝結束后應進(jìn)行全系統油循環(huán)試驗。
6、燃氣應以最短的路程送到燃燒器,送氣管道的直徑必須比燃燒器的配件管道大一定的值。
7、燃氣管道安裝完畢后應進(jìn)行氣密性試驗,預先測試不帶配件部分用大于1bar的空氣或隋性氣體進(jìn)行,總測試包括從主截斷裝置到燃燒器上的截斷閥的全部管路設備,在電磁閥關(guān)閉的情況下用空氣或1.1倍于
工作壓力的隋性氣體進(jìn)行,但壓力至少要高于50mbar,連接處用泡沫物質(zhì)或不會(huì )引起腐蝕的材料涂刷。