一、設計簡(jiǎn)敘

燃氣種類(lèi)：厭氧沼氣

燃氣壓力：0.5-9.8KPa

處理氣量：20-300m3/h

連接管道：DN125

主體材質(zhì)：SUS304不銹鋼，燃燒頭部分采用310S

火炬的燃燒使用范圍：最小燃燒20立方，最大300立方

長(cháng)明燈采用燃氣說(shuō)明：如果沼氣甲烷含量大于50%，就用沼氣，不足，則用石油液化氣點(diǎn)火。

用    途：沼氣的焚燒放散

控制要求：氣柜柜位控制、壓力控制

燃燒方式：內燃式

二、設計規范

1、 《城鎮燃氣設計規范》  GB 100028-93

2、 《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》  CJJ33-89

3、 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》  GB50275-98

4、 《可燃氣體報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》  GB16658—1997

5、 《燃氣埋地聚乙(PE)管道 – 管件》 GB15558.2-3005

6、 《建筑結構荷載設計規范》 GB100009-3001

7、 《環(huán)境污染防治專(zhuān)用設備制作》 3691

三、300立方內燃式沼氣火炬設計說(shuō)明

遠大系列內燃式沼氣火炬為圓柱形塔狀結構，塔體頂部設有防雨導流帽。每小時(shí)可燃燒氣體300 Nm³,負荷調節靈活，調節范圍：20-300m3/h，操作方便，運行安全。

火炬采用新穎的設計能在各種惡劣氣象條件（如暴風(fēng)暴雨）下可靠地工作。在系統設計和設備選型上充分考慮了火炬連續長(cháng)周期運行的特點(diǎn)，保證火炬有較長(cháng)使用壽命。

火炬系統由火炬主體、燃燒器、點(diǎn)火系統、閥組部件、控制系統組成，各部分均單獨設計制作，由系統整體控制運行，實(shí)現全自動(dòng)化控制，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需人工值守，火炬系統24小時(shí)全天候待機與安全運行。

1、火炬主體

1.1 火炬主體材質(zhì)說(shuō)明：火炬主體外殼采用304不銹鋼制作，內襯耐高溫玻璃纖維模塊，可耐高溫，防雨水沖刷，使用壽命非常長(cháng)，可達10年之久，火炬外表溫度不超過(guò)60℃。

1.2 火炬主體的組成：

A、火炬防雨帽：防雨帽安裝在火炬頂部，可減少大風(fēng)天氣對火炬燃燒的影響，同時(shí)為底部參與燃燒的助燃風(fēng)增加向上的引射力，強化燃燒效率；

B、火炬豎筒：火炬豎筒內部空間大，燃燒的全部過(guò)程在豎筒內完成，燃燒完全，頂部無(wú)黑煙冒出；

C、火炬底座：底座為火炬主體的主要支撐部件，底座內部安裝有燃燒器與長(cháng)明燈，外部四周安裝有通風(fēng)百葉窗

D、通風(fēng)百葉窗：安裝在火炬底座四周，具有旋流作用，助燃空氣通過(guò)通風(fēng)百葉窗引射進(jìn)燃燒室，與燃氣混后完成燃燒；

1.3 火炬主體結構特點(diǎn)說(shuō)明：

A、火炬燃燒器、長(cháng)明燈及控制系統部分均安裝在火炬底座上，工作時(shí)，直接在地面操作

即可觀(guān)察火炬運行情況，日常檢修與維護也非常方便，無(wú)需爬上火炬上端，消除安全隱患；

B、火炬底座與豎筒、防雨帽之間使用焊接連接，安裝時(shí)先將底座固定在基礎上，然后將火炬豎筒吊裝即可，所有焊接工作均已在車(chē)間內完成好，現場(chǎng)無(wú)需燒焊等，安裝十分簡(jiǎn)易；

C、火炬整體外觀(guān)為圓柱塔狀，尺寸配比非常勻稱(chēng)，外噴銀灰色防銹漆，美觀(guān)大方。

2、火炬燃燒器

2.1 燃燒器材質(zhì)說(shuō)明：

燃燒器材料采用耐高溫310S不銹鋼制作，由于燃燒器的特殊結構，在燃燒時(shí)，引射的助燃風(fēng)會(huì )對燃燒器進(jìn)行冷卻，大大降低了火焰對燃燒器的燒損，相比傳統的S304不銹鋼制作的燃燒器來(lái)說(shuō)，采用310S不銹鋼制作即能適應燃燒產(chǎn)生的高溫，又能很好的防止燃氣的腐蝕性對燃燒器造成的損壞。

2.2 燃燒器結構說(shuō)明

FBHJ-300型內燃式火炬燃燒器采用蠟炬形結構，內置夾層與中心通風(fēng)通道，這種結構使得火炬在燃燒時(shí)能夠產(chǎn)生強大的引射力，將周?chē)闹伎諝鈴耐L(fēng)百葉窗引射進(jìn)燃燒室內，火炬無(wú)需配備風(fēng)機就能完全滿(mǎn)足沼氣充分燃燒所需，在電力上為用戶(hù)節約了大量的運行成本，又避免了風(fēng)機運行產(chǎn)生的噪音污染。

2.3 燃燒器性能說(shuō)明

在火炬運行時(shí)，燃氣沿主管道切向進(jìn)入燃燒器內，并沿燃燒器內壁做旋向上升，在燃燒器頂部，通過(guò)分流片與導流盤(pán)，均勻分布成多股小氣流與引射的空氣很好的混合，燃燒非常充分，頂部不會(huì )冒黑煙，同時(shí)，這種結構有很好的防風(fēng)防雨效果，燃燒器的燃燒筒直徑設計比導流盤(pán)小，有導流盤(pán)的阻隔，雨水無(wú)法流入燃燒器內，因此，燃燒器在大風(fēng)大雨天氣也能非常穩定的點(diǎn)火燃燒，燃燒筒內不會(huì )出現積水，也不會(huì )出現熄火現象。

3、火炬點(diǎn)火系統特點(diǎn)說(shuō)明

3.1 火炬設計有一個(gè)獨立的點(diǎn)火系統（二級點(diǎn)火方式），配備獨立的閥組部件，火炬運行時(shí)先點(diǎn)燃小火（長(cháng)明燈），通過(guò)長(cháng)明燈再點(diǎn)燃大火運行。

3.2 火炬點(diǎn)火系統采用主管道上燃氣為氣源，直接從主管道上接出，無(wú)需另行配置點(diǎn)火氣源。

3.3 長(cháng)明燈用耐高溫310S不銹鋼制造，能在火炬高溫環(huán)境下長(cháng)期可靠工作，能耐酸、硫等腐蝕。

4、火炬閥組部件

4.1 火炬閥組部件控制火炬燃氣的供應與關(guān)閉，其中主燃氣管道上配備有手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、阻火器三個(gè)部件，阻火器為不銹鋼材質(zhì)，部件之間采用法蘭連接，易于安裝與更換，配備阻火器杜絕回火現象，確?；鹁孢\行安全。

4.2 正常狀態(tài)下，手動(dòng)閥為開(kāi)啟狀態(tài)，火炬啟動(dòng)時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)閥，火炬停止運行時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)閥閥。

4.3 火炬主管道上電動(dòng)閥可手動(dòng)操作，在電動(dòng)閥故障的情況下，可通過(guò)手動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)閥進(jìn)行焚燒放散，確保安全生產(chǎn)。

5、火炬PLC控制系統

5.1 控制系統控制方式：?自動(dòng)控制（就地）、?手動(dòng)操作（就地）；

5.2 控制系統控制信號源：?壓力檢測信號、□液位檢測信號、□物位檢測信號；

5.3 控制系統功能特點(diǎn)說(shuō)明：

火炬系統可24小時(shí)待機、可自動(dòng)啟動(dòng)、點(diǎn)火運行，火炬系統同時(shí)具備手動(dòng)操作功能，以備在特殊情況下的確保系統的正常運行，

A、自動(dòng)點(diǎn)火：當系統接收到壓力信號時(shí)，控制系統開(kāi)啟點(diǎn)火管道上點(diǎn)火電磁閥，同時(shí)啟動(dòng)點(diǎn)火器點(diǎn)小火，當火焰檢測器檢測到長(cháng)明燈著(zhù)火后，系統關(guān)閉點(diǎn)火器，開(kāi)啟主管道閥門(mén)，引燃大火運行。

B、自動(dòng)停機：火炬運行后，當沼氣放散完畢，火炬逐步熄火，火焰檢測器完全檢測不到任何火焰后，系統提示報警并自動(dòng)關(guān)閉主管道閥門(mén)，進(jìn)入待機狀態(tài)，或者火炬系統接收上游控制系統關(guān)閉信號后，關(guān)閉主管道閥門(mén)，進(jìn)入待機狀態(tài)。

C、自動(dòng)待機：火炬停止燃燒后，系統進(jìn)入待機狀態(tài)，如接管道內沼氣壓力達到開(kāi)啟值，火炬開(kāi)啟，如未達到開(kāi)啟值時(shí)，火炬繼續待機，無(wú)需人工值守。

D、火焰檢測：系統采用紫外線(xiàn)火焰檢測，配置UV光敏探頭，高靈敏度。

E、熄火保護：由于其他意外情況造成火炬熄火，火焰檢測器迅速反饋熄火信號給控制系統，控制系統立即關(guān)閉管道上閥門(mén)，切斷沼氣供應，并提示報警，意外熄火關(guān)閉后，系統會(huì )等待一段時(shí)間（默認設定值為30秒），待燃燒器內的未燃沼氣稀釋后，重新進(jìn)入待機狀態(tài)，確保安全生產(chǎn)。

F、故障報警：火炬在啟動(dòng)、運行、停機過(guò)程當中，如遇到火炬系統自身故障導致啟動(dòng)失敗、意外熄火、無(wú)法停機等情況，系統提示故障原因并報警；